食品加工・製造搬送・振分装置

独立型スクリューコンベヤ SCI

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得意な分野・カテゴリー

農産物

惣菜・調理食品

飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

特徴
ステンレス製食品搬送用コンベヤ
単独でホッパー及び搬送部が完結しているため多目的に使用可能
 ・オールステンレス製のフレームを採用し、搬送部の水洗いが可能です。
 ・スクリュー軸は取り外し式の為、清掃が容易に行えます。
 ・ホッパー及び搬送部が連結され、目的に応じ容易に移設が可能です。
 ・スクリュータイプの為、定量的な供給が可能です。

オプション
 ・インバータ付制御盤(対象物供給量の調整が可能)
 ・振動モータ(対象物のブリッジ防止対策として、ホッパー部に取り付けが可能)
 ・出口部のマグネット(金属除去用)

仕様
搬送揚程 1,600mm
ホッパ容量 30L
傾斜角 60度
動力 三相200V 0.4kw(1:10)
搬送能力(普通煎茶) MAX 200kg/h

取り扱い企業

企業名
株式会社 寺田製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒428-8502 静岡県島田市牛尾869-1
電話
0547-45-5112
FAX
0547-45-5110
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

ステンレスコンベヤ

【樹脂ベルトコンベヤと比べて優れている点】 ・異物混入のリスク低減  ベルトが欠けない、ホツレない、カビないため、食品事故のリスクが低減します。 ・洗浄性  付着した食品残渣、特に油分などがベルト内にしみ込まないため、ベルトを簡単に洗浄ができ  ます。また、ベルト表面に付着した菌やウイルスも洗い流すことができます。 ・温度に強い  ステンレス製のベルトで、高い温度や低い温度に強く(200℃~-30℃)、長寿命が期待できます。 ・環境対策  ベルトに臭いが付かないため、工場内の臭い対策ができます。 ベルトが変色しないため、見た目がキレイです。 (樹脂ベルトは黒ズミが発生して見た目が悪くなります。) ・薬品に強い 【製品仕様】 コンベヤ寸法:幅150㎜~500㎜ コンベヤ機長:500㎜~8000㎜ プーリ径:φ50・φ75・φ100の3タイプ 【食品業界での導入事例】 ①お惣菜メーカー様 工程:惣菜・麺類の盛付ライン 惣菜がベルト上に落ち、油汚れが発生 樹脂ベルトでは汚れ残り・カビが問題に ▶ 清掃しやすく、水を吸わないステンレスベルトを採用  油汚れ・常時濡れの環境でも衛生的に使用可能 ②チョコレートメーカー様 工程:チョコレート製造・冷却ライン チョコレートの油分でベルトがギトギトになる ▶ 清掃性が高く、熱伝導に優れたステンレスベルトを採用  洗浄負担を減らし、冷却効率も向上 ③お菓子メーカー様(ゼリー) 工程:ゼリー製品の搬送ライン 洗浄を繰り返すことで樹脂ベルトにカビが発生 ▶ 濡れに強く、カビが発生しにくいステンレスベルトを導入  安定した衛生管理を実現 ④お土産用お菓子メーカー様 工程:チョコレート菓子の箱詰めライン 作業後の清掃時間を短縮したい ▶ 拭き取りだけで清掃できるステンレスベルトを採用  作業終了後の負担を大幅に軽減 ⑤調味料メーカー様 工程:食べるラー油の具材処理(水分除去)ライン 野菜から出る水分が常に付着 高い洗浄性が必須 ▶ 穴あきステンレスベルトを採用  樹脂・金網ベルトよりも洗いやすく、衛生面を強化

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • クレーム対策
  • 生産効率改善

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  • 搬送・振分装置

TPUスクレーパー・ブラケット セミオーダーユニット

アルミフレーム・ストレート標準モデルのコンベヤに後付けできるスクレーパー・ブラケットユニットです。 【特徴】  ■ 対応コンベヤフレームに簡単後付け  ■ コンベヤの型式から見積可能  ■ スクレーパー傾きの微調整機能があるのでベルトに適度に密着させることが可能  ■ スクレーパー部は工具レスで着脱可能なので、洗浄が簡単  ■ 抜群のかき取り性能で評判のハバジット製「TPUスクレーパー」を採用 【対応機種(例)】  *オークラ輸送機 ベルコンミニシリーズ  DPG, DMR  *三機工業    エスコンミニ      S, SZ, SZV  *マルヤス機械  ミニシリーズ      MMX2, MMX224  ※それ以外のコンベヤについてはお気軽にお問い合わせください。 【材質】  *スクレーパー = ハバジット TPUスクレーパー    E-BS38-FC(標準品)   E-BS38-FC+M(金属検出機対応品)  *ブラケット = ステンレス 【特殊仕様】  *カス受け付き等、特殊仕様についてはお気軽にご相談ください。 ※法人確認のため、会社ドメインのメールアドレスをご記入ください。フリーメールはご遠慮願います。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 菌対策

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  • 搬送・振分装置

ブラシレスモーター インバータ組み合わせ(750 W/AC電源入力)

小型、省エネ、音が小さい ブラシレスモーター 750 W ブラシレスモーター750 W(1 HP)タイプは、ローターに永久磁石を使用したPMモーターを採用しています。インバータとの組み合わせで300~4000 r/minの速度制御が可能です。三相ACモーターと 比較して小型・軽量で、組み立て作業者の負担を軽減します。さらに、効率レベルはIE5を達成し、電気料金とCO2排出量の削減に貢献します。 同出力の三相ACモーターと比べて小型・軽量 ブラシレスモーターは、回転子に永久磁石を使用しているため、高効率で小型・軽量です。 また、高効率で発熱が少ないためファンレス構造を実現しました。装置の小型化、作業者の負担軽減に貢献します。 効率クラス IE5達成、省エネで電気料金削減 可変速モーターの効率クラスIE5※を満足するモーターです。電気料金削減、CO2排出量削減に貢献します。 ※ 国際規格IEC TS 60034-30-2に基づく可変速モーター(定格回転速度1801-6000 r/min)の効率規定値(%)です。 省エネ効果(1台の参考値) 750 Wのインダクションモーター(IE3)と比較した場合、電気料金、CO2排出量を削減できます。 ファンレスで低騒音 ブラシレスモーターは高効率で発熱が少ないため、ファンレス構造になっています。ファン付の三相ACモーターと騒音レベルを比較すると約20 ㏈低減しています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース

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