食品加工・製造搬送・振分装置

独立型スクリューコンベヤ SCI

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得意な分野・カテゴリー

農産物

惣菜・調理食品

飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

特徴
ステンレス製食品搬送用コンベヤ
単独でホッパー及び搬送部が完結しているため多目的に使用可能
 ・オールステンレス製のフレームを採用し、搬送部の水洗いが可能です。
 ・スクリュー軸は取り外し式の為、清掃が容易に行えます。
 ・ホッパー及び搬送部が連結され、目的に応じ容易に移設が可能です。
 ・スクリュータイプの為、定量的な供給が可能です。

オプション
 ・インバータ付制御盤(対象物供給量の調整が可能)
 ・振動モータ(対象物のブリッジ防止対策として、ホッパー部に取り付けが可能)
 ・出口部のマグネット(金属除去用)

仕様
搬送揚程 1,600mm
ホッパ容量 30L
傾斜角 60度
動力 三相200V 0.4kw(1:10)
搬送能力(普通煎茶) MAX 200kg/h

取り扱い企業

企業名
株式会社 寺田製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒428-8502 静岡県島田市牛尾869-1
電話
0547-45-5112
FAX
0547-45-5110
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

ボルタコンベアベルトスーパードライブ

蛇行やスリップなし!すべての問題を解決する次世代衛生ベルト! スーパードライブベルトは洗浄やメンテナンスの時間を減らし、水や洗剤、電気の使用量を減らします。洗浄によりバクテリアを減らし、商品の貯蔵期限を向上させることが可能です。 ユニークなスーパードライブシステムは、世界中の何千もの工場で使用されています。事実、10年以上の間、均一性ポジティブドライブだけが設置実績記録を更新し続けています。 スーパードライブは、衛生面のための芸術性、素早い洗浄や使用者のコスト削減を考慮されています。 2種類の硬度と3種類の厚みのベルト(3,4,6mm)があり、食品用のブルーとベージュ(ショア硬度55D、53D)、金属検知機対応のMD(ショア硬度53D)と、低温対応のLT(ショア硬度95A、46D)があります。 素材特長 ・表、裏面共に鏡面仕上げにより、バクテリアの繁殖を防ぎます ・帆布入りベルトとは異なり単一素材の為、層間剥離やエッジのほつれもなく、モジュラーベルトと比べて汚れの溜まる部分もありません。 ・シンプルな構造で、プーリーによる激しい摩耗がありません。 ・商品の無駄を減らします。 ・HACCPに準拠し、衛生基準のCIPにも適合しています。 ・厚生省告示370号及び、USDA/FDA/3A dairy/ECに適合しています。 機械的特長 ボルタのスーパードライブシステムは、ベルトの裏面に押出成型の並行した2本の歯がある熱可塑性エラストマー(TPE)製のベルトです。駆動歯はスプロケットでスリップなく駆動し、テンション無しまたはわずかなテンションにより蛇行を最低限に抑えます。 ・テンションを抑えることでベルトが伸びることを防止します。 ・ノイズレベルを最小に抑えられます。 ・軽量なベルトはモーターとエネルギーの消耗を抑えます。 ・簡単で短時間での設置が可能です。 ・表桟やサイドウォール等の取付も可能です。 ・長寿命で使用できます。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

ジークリング フルサン

HACCPコンセプトに対応! ジークリング フルサンは FDA、EU、厚生労働省(MHLW) の規制に適合しています。これにより、食品に直接触れる用途でも高い安全性を確保し、HACCPの考え方に基づいた衛生管理を安定して支えます。 衛生性に優れた無心体ベルト! ① 高い衛生性で食品現場に最適 ジークリング フルサンは、熱可塑性ポリウレタンを採用したホモジニアスベルトで、油脂や水分、細菌に強い耐性を持っています。衛生管理が重要な食品加工・搬送工程でも、清掃が簡単で安全性を確保できます。 ② 幅広い用途に対応する高い耐久性 広幅ラインや大型設備での使用にも対応します。また、アラミドコード補強タイプの「プロ」シリーズは、負荷の高い環境でも伸びを抑え、長寿命で安定した性能を発揮します。 ③ 簡単清掃と安定搬送設計 平滑なベルト表面はスクレーパーなどによる清掃性に優れ、日々のメンテナンス負担を軽減します。また、用途に応じて桟やサイドウォールなどの加工が可能で、搬送物に合わせた安定した搬送性能の調整にも対応します。

解決できる課題

  • 経費削減
  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

ドラウインナー自動竿掛け装置 HWS-1000ムカッター DCシリーズ

【特徴】 ・充填後のウインナーやフランクを自動でスモーク用の竿に掛ける装置です。 ・設定した製品数をフックに掛けてループを作り、スモーク用の竿に移し替えます。優しく移し替えするため、ツイスト部のひねり戻り不良の発生を抑えられます。 ・スモーク竿に移し替える際の製品ループの数、間隔を任意に設定可能。 ・スモーク竿の切り替えによる時間のロスが少なく効率的です。 ・スモーク竿をストックできる竿ストッカー付き。竿はこのストッカーから1本ずつ自動で取り出されて供給されます。 ・曲がったスモーク竿を検出して排除する「竿曲がり検査機構」搭載。 ・運転はスタート/ストップのスイッチ操作のみ。スタート後は充填機の運転信号と同期して動作します。 【概要】 処理能力 最大 5.4竿/分      一竿 製品6個×25ループ、充填速度1000個/分、ケーシング切替え時間 2秒 の場合 対応充填速度 1000個/分 対応ケーシング 羊腸、コラーゲン 対応製品サイズ 直径 最大φ25mm 製品吊り幅 竿長さ-180mm(竿両端に90mm長さの空き必要) 一竿のループ数 最大30ループ(ループ数は任意設定可能) 対応スモーク竿 φ10mm 長さ990mm±5mm(範囲内で1種類のみ対応)        アタッチメントによりφ8~16mm 長さ900~1015mm±5mmまで対応可能 竿ストッカー スモーク竿ストック数 10本

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

食品製造・耐熱性ベルト Gタイプベルト

ふっ素樹脂含浸ガラスクロス(ファブリック)をベルト状に加工した製品です。 耐熱、非粘着性を要求される搬送工程に適しています。 用途 ・ヒートシール、シュリンク包装 ・自動車内装材製造工程 ・ゴム製品加工工程 ・食品加工工程 ・医療器具、基板製造工程 使用温度範囲 -100°C 〜 +260°C BGFシリーズ ●ベルト表面は耐熱性・非粘着性・離型性・耐薬品性に優れています。 ●寸法安定性に優れています。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。 ●マイクロ波や遠赤外線、UV環境下での使用が可能です。 積層ベルト ●基材の積層構造により機械的強度を向上させています。 ●ベルト表面は、非粘着性・離型性・耐薬品性・表面平滑性に優れています。 ●寸法安定性に優れています。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。 ●マイクロ波や遠赤外線、UV環境下での使用が可能です。 Gタイプシームレスベルト ●Gタイプベルトの接合部が全くない、フラットな仕様です。 ●ベルト表面は、非粘着性・離型性・耐薬品性・表面平滑性に優れています。 ●寸法安定性に優れています。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。 ●マイクロ波や遠赤外線、UV環境下での使用が可能です。 ●静電防止タイプもあります。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 新素材
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

自動洗浄ステンレスベルトコンベヤ

「自動洗浄ステンレスベルトコンベヤ」はベルトの表裏面を自動で洗浄するコンベヤです。 ステンレスのベルトの特性から、食品残渣の洗浄ができ、さらに洗浄した後の水気を吹き飛ばすことで、いつでもキレイな状態のベルトで商品搬送が可能です。 また、ステンレスのベルトは水が浸透しないため、すぐに乾燥できるためカビの抑制にも効果的です。 【食品業界での導入実績】 ①お惣菜メーカー様 工程:惣菜・麺類の盛付ライン 惣菜がベルト上に落ち、油汚れが発生 樹脂ベルトでは汚れ残り・カビが問題に ▶ 清掃しやすく、水を吸わないステンレスベルトを採用  油汚れ・常時濡れの環境でも衛生的に使用可能 ②チョコレートメーカー様 工程:チョコレート製造・冷却ライン チョコレートの油分でベルトがギトギトになる ▶ 清掃性が高く、熱伝導に優れたステンレスベルトを採用  洗浄負担を減らし、冷却効率も向上 ③お菓子メーカー様(ゼリー) 工程:ゼリー製品の搬送ライン 洗浄を繰り返すことで樹脂ベルトにカビが発生 ▶ 濡れに強く、カビが発生しにくいステンレスベルトを導入  安定した衛生管理を実現 ④お土産用お菓子メーカー様 工程:チョコレート菓子の箱詰めライン 作業後の清掃時間を短縮したい ▶ 拭き取りだけで清掃できるステンレスベルトを採用  作業終了後の負担を大幅に軽減 ⑤調味料メーカー様 工程:食べるラー油の具材処理(水分除去)ライン 野菜から出る水分が常に付着 高い洗浄性が必須 ▶ 穴あきステンレスベルトを採用  樹脂・金網ベルトよりも洗いやすく、衛生面を強化 【製作可能寸法】  ベルト幅:150㎜~500㎜  機  長:1m~8m       *1㎜単位でご指定可能です。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 菌対策

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